骨料配料系統(tǒng)

由于料倉上料受到輔助設備和場地的影響，料倉容積應選配大一些。

對于攪拌站單個料倉容積一般大于20m3，若采用皮帶機上料或混凝土地倉還可再大一些，以減少堆料場的占地面積。對于攪拌樓單個料倉容積一般大于50m3。混凝土攪拌站一般由配料站配料，其結構形式有兩種，全鋼結構配料站采用地上配料，維修方便，易于排水，但上料困難，多采用裝載機或皮帶機上料;鋼混結構配料站的料倉為混凝土結構，地倉配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機、推土機或自卸車直接上料。

骨料提升系統(tǒng)

一般采用皮帶機和料斗提升，皮帶輸送機生產(chǎn)效率高，性能可靠，易封閉，不易受氣候影響，維修費用低，但占地面積大。提升料斗一般僅用于攪拌站，結構緊湊，占地面積小，但維修費用高，可靠性差，在大型混凝土攪拌站已很少采用。也有采用花紋皮帶和槽形皮帶輸送機的，提升角度可大大提高，槽形皮帶可垂直提升，但由于其可靠性和回帶料問題不好解決，一般采用的也不多。

攪拌主樓

一般為全封閉式，內(nèi)設集中除塵裝置，寒冷地區(qū)還應考慮冬季施工防寒要求，做保溫外裝。敞開式攪拌站和簡易式攪拌站，由于環(huán)保性能差，新建商品混凝土攪拌設備已極少見到，在某些地區(qū)已禁止使用。

計量系統(tǒng)

采用重量計量方式，分為累加計量和獨立計量兩種形式。累加計量結構簡單，易于維護，上料高度低，但不能單獨控制計量精度。獨立計量單獨控制計量精度，結構較復雜，上料高度增加，成本有所加大。

粉料儲存和輸送裝置

粉料儲存罐數(shù)量和大小應根據(jù)需要配置，一般由物料種類和供應情況來決定，粉罐應帶有料位控制器。粉料輸送裝置一般有以下2種：氣力輸送結構簡單，送料均勻，但長距離輸送，氣壓不易控制;螺旋輸送的輸送距離長，易于總體結構布置，工作可靠，絕大多數(shù)攪拌站或攪拌樓都采用螺旋輸送。

配套件

配套件選擇往往決定混凝土攪拌設備的可靠性。一般配套件都應選擇可靠性高的知名品牌，特別是主要配套件。對于國產(chǎn)設備來講，電子元件、傳感器、水泥碟閥，甚至于攪拌機的減速機、潤滑元件等采用進口元件，比較可靠。

總之，要選購一套好的商品混凝土攪拌設備需要綜合考慮多方面的因素。