一.水泥倉粉料進料慢
1.故障現象
螺旋機送料很慢,送料時間超過2分鐘,而正常送料在20秒以下。
2.原因分析
影響因素主要是粉料罐下料不暢和螺旋輸送機損壞等。水泥倉粉料下料不暢的表現形式有粉料起拱、粉料罐出料口處物料結塊、出料蝶閥開度過小、粉料罐內物料不足等。而螺輸送機損壞主要是螺旋葉片變形,不能正常輸送。
3.解決方法
①開啟氣吹破拱裝置。
②檢查粉料罐卸料碟閥的開度,并使碟閥處于全開的位置。
③檢查粉料罐出口處物料是否結塊。
④檢查螺旋輸送機葉片是否變形,如變形則拆除校正或更換。
二.罐頂冒灰
1.故障現象
散裝水泥車向粉料罐泵灰的過程中,水泥罐頂有粉料冒出。
2.原因分析
粉料輸送到水泥倉是通過壓縮空氣輸送,壓縮空氣把粉料送到粉料罐后,過罐頂除塵機濾芯排到空氣中,如除塵機濾芯堵塞,則壓縮空氣不能及時排出而產生“壓”,當壓力達到罐頂安全閥開啟壓力時,安全閥打開,壓縮空氣與粉料通過安全閥排到大氣中,產生冒灰現象。另因料位計失效,粉料裝滿后繼續送料,也會出現罐頂冒灰現象。
3.解決方法
①檢查罐頂除塵機濾芯情況并清理。
②一旦出現冒灰現象,必須清理安全閥周圍的粉料,避免粉料被雨水淋濕結塊堵塞安全閥。
③如因粉料裝得過滿而冒灰,則必須檢查上料位計及料滿報警裝置的可靠性。除此之外散裝水泥罐操作人員一定要按規定操作,以免造成人為損壞。