我們?nèi)绾伪鎰e混凝土攪拌站的好壞？水泥的質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物的質(zhì)量和耐久性，也是攪拌站質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)！但目前水泥行業(yè)秩序不佳：水泥熟料中的不合格熟料普遍存在，含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)值是正常的，小水泥不能稱為水泥，只能稱為粉料。水泥監(jiān)理嚴(yán)重缺失！檢驗強(qiáng)度、凝結(jié)時間和穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。1、優(yōu)質(zhì)定制建筑設(shè)備生產(chǎn)商熟料：標(biāo)準(zhǔn)要求，硅酸鈣礦物不低于66%，氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不低于2。但是我們的水泥廠經(jīng)常合格嗎？強(qiáng)度測試通常只執(zhí)行。2、水泥熟料含量：標(biāo)準(zhǔn)要求，普通波特蘭水泥熟料，石膏含量應(yīng)大于或等于80%，小于95%。但現(xiàn)在，即使是大水泥熟料含量一般只有65%～70%，更何況小水泥廠在它附近的北京（事實上只能被稱為粉磨站，不知道如何讓一個水泥廠的名稱），一般的小水泥熟料的認(rèn)識僅約50%。小水泥不能稱為水泥。充其量只能稱為混合物！3、成都優(yōu)質(zhì)定制建筑設(shè)備試驗手段：由技術(shù)監(jiān)督局水泥監(jiān)理，每年抽檢一次，根本不能抑制水泥廠的生產(chǎn)！國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)的檢驗項目僅具有強(qiáng)度、凝結(jié)時間和穩(wěn)定性，有些化學(xué)指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠！用小水泥很容易滿足這些指標(biāo)！我們應(yīng)嚴(yán)格熟料檢測，在驗收水泥時應(yīng)增加熟料含量的檢測，不僅要檢測強(qiáng)度、凝結(jié)時間和穩(wěn)定性，當(dāng)然，氧化鎂、三硫氧化物等化學(xué)指標(biāo)也不能少！

不論什么機(jī)器在使用過程中都需要保養(yǎng)，這樣才能使機(jī)器 大限度的延長使用壽命。水泥罐做為混凝土攪拌站中重要的貯存設(shè)備。水泥罐保養(yǎng)的是否得當(dāng)，將影響著整個攪拌站的使用。水泥罐的保養(yǎng)建議從以下幾步著手。水泥罐一、水泥罐日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)可以說是每天必做的一項保養(yǎng)事項，在水泥罐的使用前后都要做的保養(yǎng)作業(yè)。該項保養(yǎng)的重點在于檢查。在運行前后，必須要檢查水泥罐是否有噴灰的跡象、料位顯示是否準(zhǔn)確無誤、水泥倉的支腿是否有變形、螺旋輸送機(jī)的運轉(zhuǎn)是否正常。二、水泥罐潤滑保養(yǎng)該項保養(yǎng)主要是針對水泥罐的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)。優(yōu)質(zhì)定制建筑設(shè)備生產(chǎn)商保養(yǎng)時應(yīng)該檢查外部連接件，并按照各項要求有針對性的對各個需要潤滑的部位進(jìn)行潤滑。該項保養(yǎng)建議每隔3-5天做一次。三、水泥罐故障排除保養(yǎng)這層保養(yǎng)主要檢查和調(diào)整各項裝置、操縱、傳動、轉(zhuǎn)向、制動、變速等方面對水泥罐進(jìn)行保養(yǎng)，必要時進(jìn)行調(diào)整，并排除所發(fā)現(xiàn)的故障。四、水泥罐預(yù)防保養(yǎng)該項保養(yǎng)是以預(yù)防為主。要對水泥罐的各個位置的各個項目進(jìn)行細(xì)致的檢查，一般每月做一次。從局部到整體一一排查可能出現(xiàn)故障的隱患并予以消除。優(yōu)質(zhì)定制建筑設(shè)備檢查緊固、間隙、磨損等情況。

1、攪拌系統(tǒng) 攪拌系統(tǒng)由電動機(jī)、減速器、一對開式齒輪和鏈傳動、攪拌裝置及攪拌罐等組成。電動機(jī)裝在減速器端面上，通過一對開式齒輪和鏈傳動分別帶動兩根水平配置的攪拌軸反向等速回轉(zhuǎn)。攪拌軸是支承于鋼板焊成的槽形攪拌罐內(nèi)。每根攪拌軸 分別裝有六個攪拌葉片，攪拌罐內(nèi)的混合物隨著兩根攪拌軸的旋轉(zhuǎn)而被攪拌葉片帶動作“相互切翻”運轉(zhuǎn)和按螺旋形軌跡交替運動。水平渦流和垂直反向流攪拌的組合，使物料得到迅速而強(qiáng)烈的攪拌。優(yōu)質(zhì)定制建筑設(shè)備生產(chǎn)商由于攪拌葉片周界的線速度小，所以其攪拌混凝土的能耗，葉片和襯板的磨損都比其他攪拌機(jī)小得多。攪拌葉片的形狀、數(shù)量及其布置方式是影響攪拌質(zhì)量和攪拌機(jī)技術(shù)性能的主要因素。攪拌軸和攪拌罐兩端的聯(lián)接處，都設(shè)有專用的浮動密封裝置。密封裝置還配有專用的供油器，主要攪拌軸轉(zhuǎn)動，供油器便自動向各密封部位供油，以保證攪拌軸軸端密封和支承的潤滑。2、上料系統(tǒng) 上料系統(tǒng)由卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、上料架、料斗等組成。上料時，將需要攪拌的混合物料裝入料斗，起動卷揚(yáng)電動機(jī)通過減速器帶動卷筒轉(zhuǎn)動，卷揚(yáng)鋼絲繩牽引著料斗沿上料架軌道向上爬升到一定高度時，料斗底部門上的一對滾輪進(jìn)入上料水平岔道，斗門即自動打開，使物料進(jìn)入攪拌罐內(nèi)。3、卸料裝置 在灌筒一方兩個圓弧處裝有卸料門，通過電動推桿，可以使其繞水平軸回轉(zhuǎn)達(dá)到開閉目的。兩端的水平軸系，支承于固定在攪拌罐底部的支承座上。卸料門長度比罐體略短，當(dāng)卸料門開啟時，大部分拌合料是靠自重卸出，殘留的拌合料則靠攪拌葉片強(qiáng)制向外排出，卸料迅速干凈而不會離析。卸料門和攪拌罐的聯(lián)接處用耐磨橡膠條密封，磨損后可調(diào)整支承座上的墊板來保證密封。4、 定制建筑設(shè)備生產(chǎn)商供水系統(tǒng) 供水系統(tǒng)由單極離心水泵、定量原理制成。調(diào)整水箱刻度盤上指針的為幌子，可以i供給不同的水量。兩根噴水管正好位于兩根攪拌軸的上方。水箱的進(jìn)出水是通過三通閥的操縱桿進(jìn)行控制的。水箱供水時，三通閥截斷放水管路，水箱放水時則關(guān)閉進(jìn)水管路。5、 機(jī)架 機(jī)架由底架、支腿、欄桿、平臺、爬梯等組成。除欄桿外，其余均用螺栓和機(jī)架聯(lián)接，欄桿插在機(jī)架上的插座孔內(nèi)。6、電氣系統(tǒng)。

HZS25混凝土攪拌站是有自動上料功能的簡易小型混凝土攪拌站設(shè)備，由JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)、供料、配料、電氣控制及鋼結(jié)構(gòu)組成的半自動混凝土攪拌機(jī)。這種簡易攪拌站具備了單機(jī)獨立使用和PLD系列配料機(jī)組成生產(chǎn)能力為25m3/h以上的混凝土攪拌站的雙重優(yōu)越性，而且結(jié)構(gòu)簡易，拆卸方便，施工便捷。具有攪拌混凝土均勻，攪拌時間短，損件壽命長，操作維修方便等優(yōu)點。定制建筑設(shè)備生產(chǎn)商適應(yīng)于小規(guī)模的建筑工地，優(yōu)質(zhì)定制建筑設(shè)備生產(chǎn)商預(yù)制件廠、小型商品混凝土生產(chǎn)廠以及公路養(yǎng)護(hù)等方面。它采用了新設(shè)計思路、電子稱量、微機(jī)控制，數(shù)字顯示等控制技術(shù)，電子稱量均具緩沖裝置及自動補(bǔ)償功能，計量精度高。砂石上料系統(tǒng)用大寬度人字皮帶上料，設(shè)有人行走道，使廣大施工單位生產(chǎn)高質(zhì)量混凝土的理想選擇。

成都優(yōu)質(zhì)定制建筑設(shè)備高效率、低能耗、高可靠性、易維護(hù)配備多重軸端密封保護(hù)裝置及風(fēng)壓密封保護(hù)裝置，有效杜絕漏漿現(xiàn)象發(fā)生。獨有的攪拌機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)可隨時監(jiān)控減速箱、卸料泵、電動潤滑油泵的工作狀態(tài)。配備DC24V混凝土攪拌機(jī)專用集中潤滑油泵、運行時間可自主編程，防水，防塵，性能卓越。多管多路噴水系統(tǒng)，水份能均勻噴灑。定制建筑設(shè)備生產(chǎn)商整機(jī)重整機(jī)型設(shè)計，運行穩(wěn)定。配備增強(qiáng)型減速箱，負(fù)載能力強(qiáng)，使用壽命更長。